17.09.2010

Благодаря применению различных видов обработки изделие может изменять свои потребительские качества. Ниже приведены некоторые методы обработки материалов: 

НИКЕЛИРОВАНИЕ

Создание никелевого покрытия на поверхности другого металла с целью предохранения его от коррозии. Проводится гальваническим способом с использованием электролитов, Толщина наносимого никелевого слоя составляет 5 - 15 мкм. Устойчивость блеска поверхности может быть обеспечена последующим хромированием (толщина слоя хрома 0,3 мкм).

ЛАТУНИРОВАНИЕ

Нанесение на поверхность металлических изделий (например, доводчики) слоя латуни толщиной 25-30 мкм (примерный состав: 70% Cu и 30% Zn). Осуществляется электролитическим способом — осаждением латуни из гальванической ванны. Применяется для защиты изделий от коррозии, для обеспечения прочного сцепления стальных и алюминиевых изделий с резиной при горячем прессовании, для создания промежуточного слоя (т. н. подслоя) при никелировании или лужении стальных или латунных деталей (что более эффективно, чем непосредственное покрытие никелем или оловом).

ЛАКИРОВАНИЕ

Процесс нанесение слоя лака на запечатанную поверхность. Лакировка зачищает очищенную поверхность и придает ей приятный блеск. Лак может быть защитным, глянцевым или блестящим. По составу и способу отверждения лаки бывают масляные, водно-дисперсионные и ультрафиолетовые.

ОБРАБОТКА ЩЕТКОЙ

Поверхность полированного лентой (обработанного щеткой ) основного материала покрывается износостойкой полиэфирной порошковой краской.

ПОРОШКОВАЯ ОКРАСКА

Полиэфирная порошковая краска опрыскивается на основной материал. Она прилипает к поверхности и закаляется жесткой оболочкой при температуре 180-200 С градусов. Толщина слоя 30-50 мкм.

АНОДИРОВАНИЕ

Электролитически вносится оксидировка толщиной 10-20 мкм для получения стойкой защиты от износа и коррозии.

ОЦИНКОВАНИЕ

Цинковое покрытие толщиной 5-12 мкм вносится электролитически. Дополнительно для улучшения коррозионной стойкости поверхность покрывается блестящим слоем хрома толщиной 1 мкм.

ПОЛИРОВКА

Латунные скобяные изделия отделываются с помощью полировки вручную или машинным способом. Поверхность постепенно приобретает патинированное покрытие.

ОКСИДИРОВАНИЕ

Сначала основной материал защищается электролитически медным покрытием толщиной 20 мкм. После этого выполняется патинирование покрытия или оксидировка. Данное покрытие полируется частично. Наконец поверхность защищается лаком.