Закалка стекла

Как закаляется стеклянный лист

Закалка стекла — специальная технологическая процедура, в ходе которой оно приобретает невероятную прочность. Такой материал используют для фасадного остекления, изготовления дверей, душевых, а также других сооружений, к которым предъявляются особые требования безопасности. В настоящее время существует несколько видов ее проведения, каждый из которых имеет свою специфику.

Сущность процесса

Стеклянные установки получили широкую востребованность в строительстве и обустройстве домашних интерьеров. Красивые и изысканные, они становятся изюминкой зданий, а благодаря неприхотливости не нуждаются в тщательном уходе. Закаленные полотна производятся из обычных заготовок, которые сначала нагревают до 650-700 градусов, а затем мгновенно охлаждают. За счет этого внутри них образуется высокое напряжение, которое делает модули стойкими ко всем механическим воздействиям. Помимо этого, «закаленка» получает следующие технические свойства:

• 1. увеличенные до пяти-семи раз прочностные характеристики;


• 2. усиленная до двух-трех раз устойчивость к изгибающим усилиям;


• 3. способность выдерживать температурные перепады в диапазоне от -150 до +300°C;


• 4. длительный срок эксплуатации.

Структура каленого стекломатериала трансформируется в неоднородную, из-за чего его невозможно просверлить, разрезать или даже разбить. Он выносит сильнейшие удары во фронт, но, если все же повредится, разлетится на множество мелких обломков с притупленными краями, о которые никак не порезаться.

Способы термообработки

В техпроцесс можно включать различные среды, которые изменяют теплообмен и способствуют более эффективному охлаждению. В большинстве случаев ими служит воздух, который подается струями из решетки, способной менять тип остужения — от естественного к принудительному и, наоборот. Закалочной средой также могут быть такие жидкости, как:

• 1. минеральные масла;


• 2. кремнийорганические соединения;


• 3. расплавленные соли и металлы.

Жидкие вещества ускоряют тепловую отдачу и позволяют получить панели малой ширины, при этом степень закала превышает 4 пор/см. Однако работа с масляными и кремниевыми растворами иногда сопровождается кипением стекломассы, изменяющим теплоотдачу.

Химический метод, в котором используются металлические сплавы, характеризуется следующими показателями:

• 1. повышенный в сравнении с «жидкостной методикой» коэффициент отдачи тепла;


• 2. оптимальная нагретость стеклования;


• 3. возможность закаливать матовые стеклополотна.

Недостаток его заключается в том, что в густой состав достаточно сложно погрузить панели.

Используемое оборудование

Благодаря современным технологиям удается создавать и закалять листы любых размеров и форматов. Так, система горизонтального закаливания помогает выпускать сегменты толщиной от четырех до двенадцати миллиметров и габаритами до 2250х3210 мм. К ее достоинствам относятся:

• 1. Использование закрытых элементов, которые нагреваются до 750°C, но при этом исключают термический шок обрабатываемых изделий. Открытые аналоги требуют прогрева до 1000°C, однако не всегда выдают желаемый результат.


• 2. Надежность и продолжительный рабочий ресурс, который обеспечиваются приводом, выдерживающим деструкцию сырья, пока оно закаливается.


• 3. Доступность узлов, упрощающая обслуживание и ремонт.

Подготовительные мероприятия

Закливанию предшествует ряд предварительных операций, которые начинаются с отбора и выбраковывания некачественных образцов. При необходимости на заготовках проводится шлифовка краев и просверливание отверстий под крепеж и фурнитуру. После этого заготовленные предметы моют и просушивают, наносят на них маркировку и отправляют в печку. Сам термопроцесс состоит из трех последовательных этапов:

• 1. Нагрев до температуры, при которой стеклолист подвергается деформированию, но расплавляется пока не полностью.


• 2. Быстрое охлаждение. На этой стадии внешняя часть уже достаточно охлаждается, но внутренняя субстанция остается все еще горячей и чуть вязкой.


• 3. Полное остужение до достижения комнатных температуры.

По завершении выполняется контроль качества, а такие манипуляции, как резку и сверление, как уже было отмечено выше, производить нельзя, иначе сатинат растрескается и станет непригодным для дальнейшего монтирования.

Области применения

Светопрозрачные конструкции поистине универсальны и отличаются неограниченной сферой распространения. Очень стильно в архитектуре города смотрятся остекленные фасады торгово-развлекательных центров и многоквартирных домов. Их оформляют стеклопакетами в алюминиевом профиле, которые пропускают много солнечного света и удерживают ультрафиолетовые лучи.

Прекрасным инструментом для выделения функциональных зон и расширения пространства стали перегородки. Их собирают не только из прозрачных, но и из тонированных или украшенных надписями или рисунками секций.

Очень привлекательно выглядят цельностеклянные витрины, винтовые или прямые лестничные марши, а также межкомнатные дверцы. Они визуально увеличивают комнаты, что особенно важно для небольших помещений. Из сатината также конструируют столешницы, дверки шкафов, кухонные фартуки и навесные полки.

Наши предложения

Мастеров на все руки нередко волнует вопрос о том, можно ли произвести самостоятельный обжиг, взяв для этого простые подручные средства. К сожалению, это неосуществимо ввиду того, что добиться нужного уровня теплоты практически нереально. Профессиональную закалку стекла в Москве можно заказать у специалистов нашей торговой марки. Мы проводим ее с помощью воздушных решеток, при этом на готовых поверхностях исключены какие-либо дефекты и посторонние включения.

К сотрудничеству приглашаются частные и юридические лица, которым предлагаются выгодные условия и цены. Услуги оказываются по доступной стоимости с предоставлением гарантии. Также по вашему заказу мы осуществим резку и полировку кромок, создадим вырезы или закалим листы-полуджамбо.

Узнать, сколько стоят услуги, можно в соответствующем разделе нашего сайта. Дополнительная информация предоставляется по телефону: +7 (495) 308-07-69 и через форму обратной связи.