ds

Сверление стекла - Москва






Как просверливаются отверстия


Сверление стекла — одна из обязательных процедур, выполняемых в процессе сборки цельностеклянных сооружений. Ведь без отверстий невозможно смонтировать ручки, коннекторы и спайдеры. Однако хрупкий материал очень восприимчив к ударным нагрузкам, а в закаленном состоянии и вовсе рассыпается на мелкие осколки.


Наиболее популярные инструменты


Если обработка ведется с незакаленными листами, главное — быть очень осторожными, ведь даже малейшие нарушения технологии приведут к расколам. Для создания прорезей используются следующие виды сверл:


  • Копьевидные. Внешне похожие на миниатюрные копья, они оборудуются на конце твердосплавной пластинкой с напылением, препятствующим пробиванию. Благодаря этому они постепенно соскабливают слои, делая их тонкими (диаметр готовых вырезов составляет от 3 до 12 мм). Недостатком их применения является то, что даже при надлежащей аккуратности не удается избежать порчи стекололистов. Достойной альтернативой станут аналоги, наконечники которых обработаны крошкой из технических алмазов.

  • 1. Трубчатые. Применяются тогда, когда нужен широкий рез. Их лучше насаживать на электростанок, а режущую часть — непременно охлаждать. Для этого в рабочую зону подается вода или специальная охлаждающая жидкость.

  • 2. Алмазные. Сверление стекла алмазной коронкой также помогает создавать крупные кольца в стекольных образцах. Благодаря мельчайшим фракциям минерала обеспечивается мягкое рассверливание и защита от механических повреждений.

Детали насаживаются на дрель или шуруповерт, а сами вращения проходят на малых оборотах. В противном случае повышается риск разрушения полотна.


Сложности, с которыми можно столкнуться


Опытные мастера знают, насколько сложно сделать дырки в стеклолисте. Основание, на котором он располагается, должно препятствовать соскальзыванию, а само мероприятие — выполняться максимально аккуратно и без спешки. Если они ведутся посредством ручного сверлящего инструмента, на него оказывается минимальное давление, чтобы не поцарапать стеклянную поверхность.


Еще одна проблема — компенсация температурного эффекта. При воздействии на стеклополотно выделяется большое количество тепла, которое способно вызвать растрескивание. Для этого, как уже было сказано выше, охлаждают обрабатываемую область.


Определенные трудности также возникают с огромными стеклолистами, которые в кустарных условиях просто негде разместить и обработать. Даже нанесение разметки производится не обычным способом, то есть, когда в середине круга намечается крестик, а совсем иначе. Не стоит забывать и о том, что некоторые разновидности сверл-насадок нельзя центрировать. Чтобы направить их строго вертикально, необходимо использовать станину. Если ее нет, то перекосов не миновать.


Профессиональная обработка


Высверливание — ответственная технологическая процедура, которую рекомендуется доверять профессионалам, использующим современное спецоборудование. Специалисты нашей компании проводят ее на двухстороннем сверлильном станке, который исключает сколы и трещины. Сама операция выглядит следующим образом. Сначала до половины заготовки прорезается отверстие-кольцо одной насадкой, а затем — с обратной стороны — завершается встречным.


Важно помнить, что сверлиться может только некаленый стекломатериал. Это обусловлено тем, что на краях изделий, прошедших закалку в печи, остается незакаленный ряд, в котором компенсируются напряжения сжатия. На срезанной кромке его нет, поэтому «закаленка» лопнет и разрушится даже от слабого удара. Вот почему вся подготовка проводится на специализированных производственных линиях, где последовательно осуществляется шлифовка, сушка, мойка и нарезка.


Зенкование


Для закрепления отдельных видов фурнитуры, выпускаемой нашей торговой маркой, требуется зенковка. Она представляет собой конусный срез внутренней фаски, помогающий закрепить модуль на фиксаторе или же установить на нем замок, петлю, рукоять и другой крепеж с оптимальной точностью по отношению к центру круга. Она также возможна на проймах, чей диаметр меньше толщины панели. Ее создают после высверливания и исключительно перед закаливанием, чтобы исключить поломки во время нагрева и охлаждения образцов.


Острые краешки высверленных дыр обрабатываются коническим абразивным сверлом-насадкой, который притупляет их и снимает имеющиеся напряжения. Глубина и угол наклона подбираются в соответствии с особенностью крепежного аксессуара, шириной стеклополотна и радиусом выреза. Через зенковку устанавливают спайдерные системы, дверцы душевых кабинок и других конструкций, нуждающихся в потайных креплениях (заподлицо).


Фрезеровка на ЧПУ


Оборудование с числовым программным управлением актуально, когда решаются такие задачи, как:


  • 1. снятие фаски;

  • 2. прорезание паза;

  • 3. выполнение сквозного или глухого криволинейного раскроя.

Суть функционирования этого агрегата заключается в том, что на стеклолист направляется мощный лазерный луч, под действием которого удаляемый материал испаряется, а сам сегмент приобретает новые грани. Это может быть фигурная вырезка, глубинная 3D-фрезеровка или поверхностная гравировка. Фрезерованному участку придается шероховатость, превосходно удерживающая краску (если рисунок будет окрашиваться). К другим преимуществам фрезерования относятся:


  • 1. отличное качество картинки;

  • 2. повышенная детализация;

  • 3. долговечность узоров.

Наши предложения


ТМ «Титан» приглашает к сотрудничеству физических лиц и предприятия, специализирующиеся на изготовлении светопрозрачных установок. Обратившись к нам, вы сможете заказать услуги по просверливанию и фрезерованию выемок любых размеров. Работы проводятся в короткие сроки с предоставлением гарантийных обязательств. Стоимость услуг указана в соответствующем разделе нашего сайта. Дополнительную информацию вы получите по телефону: +7 (495) 308-07-69.


Новости Новости

19.09
СТЕКЛЯННЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ. СВОЙСТВА И НЕКОТОРЫЕ РАСЧЕТЫ Бесплатный вебинар 20 сентября в 12:00 по МСК
11.09
БЕСПЛАТНОЕ ОБУЧЕНИЕ 20.09.2018 в 11:00 по МСК
Все новости

Отзывы Отзывы

Все отзывы
Избранное

Избранное

0