«Титан» оказывает услуги по резке стекла в Москве. Работы ведутся на собственной высокотехнологичной линии, что позволяет нам формировать выгодные предложения, а также ускорять сроки изготовки. Наши мастера имеют огромнейший опыт, а аккуратность и скрупулезность, с которой они подходят к делу, гарантирует идеальный результат и отменное качество. Из полученных заготовок возводятся красивые и безопасные цельностеклянные установки, которые радуют глаз своих владельцев в течение долгих лет.
Современный дизайн интерьеров тяготеет к естественности света и гармонии с окружающей средой. Оптимальным и единственным средством, помогающим реализовать эти идеи на практике, является закаленка. Она не скрадывает объемы, а, напротив, расширяет пространство, а также придает уют и элегантность помещениям, в которых установлены объекты из него. Именно поэтому светопрозрачный материал стал любимым решением среди дизайнеров и оформителей квартир. Не менее оригинально смотрится он и при фасадном оформлении, стильно выделяя здания среди разнообразной архитектуры города.
Несмотря на твердость, стеклянные модули очень хрупкие, что существенно усложняет их обработку. Поэтому любое механическое воздействие должно быть деликатным, иначе стекольный лист растрескается. К тому же для проведения процедур нужен определенный набор инструментов, а обработать огромные стеклополотна в кустарных условиях практически невозможно. Обратившись к нам, вы сможете заказать полный комплекс услуг — шлифовку, полировку, резку, сверление вырезов и отверстий под фурнитуру, а также закаливание.
Нарезка — это самая первая технологическая операция, с которой начинается изготовление стеклянной продукции. То, как она произведена, во многом определяет облик будущего изделия, его безопасность и долговечность. В нашей компании вы закажете два ее вида:
При проведении раскроя наши сотрудники:
Автоматический стол для раскроя дает возможность производить нарезку различных конфигураций на сегментах от 4 до 12 мм. Изготовленные образцы «идут» на конструирование любых сооружений: лестничных ограждений, межкомнатных перегородок и дверей, душевых кабинок и т. д.
Производственные операции проводятся в комнатах, в которых минимизировано оседание пыли на заготовках. Сам процесс состоит из нескольких важнейших этапов:
Подготовительные мероприятия заключаются в очищении модулей, чтобы на них не осталось разводов и воды. Затем наносится разметка, по которой стеклолист разделяется на детали. При этом специалисты учитывают расстояние отступов от режущей части и нормируют усилия, чтобы не расколоть «исходник». Для разделения на размеченные части его укладывают на стол и аккуратно разламывают.
Существуют также специальные станки, которые в автоматизированном режиме размечают и разделывают стеклозаготовки. Ими управляют специализированные компьютерные программы, которые рассчитывают все необходимые параметры, например, припуск, а также исключают человеческий фактор и сводят к минимуму выпуск бракованной продукции. Автоматизация также помогает делать нарезы с малым количеством отходов, но с предельно превосходным качеством.
Оснастка представлена достаточно обширным ассортиментом вырезающих механизмов, которые различаются конструктивным исполнением, рабочим органом и методикой реза. Итак, стеклорезы бывают:
Помимо ручных специнструментов, также есть те, что функционируют от электричества, например, дисковые пилы. Но из-за нагрева рабочей зоны они нередко «прикипают» к получившимся кромкам.
Такой способ помогает получить продукты с причудливым силуэтом линий. Она производится согласно техническим требованиям и ограничениям, которые, как правило, учитываются еще во время проектирования. Эта технология востребована при создании зеркал, панно, элементов декора и других предметов, в которых на первейший план выходит эстетическая составляющая. Для этого создано высокоточное оборудование, которое позволяет получать закругленную, квадратную, изогнутую и др. форму. Для наилучшей декоративности края подшлифовываются, благодаря чему получается гладкий, ровный и прозрачный торец. Также это убирает чрезмерную остроту, чтобы пользователи не порезались об острый краешек.
Отметим, что такие манипуляции совершаются только с незакаленным стекломатериалом. Это объясняется свойствами закаленки, которая просто-напросто рассыпается на множество осколков, а значит, становится абсолютно непригодной для дальнейшей эксплуатации.
Сотрудники ТМ «Титан» обрабатывают стеклолист М1, считающийся лучшим в своем классе благодаря высокой светопропускающей способности. Ширина его составляет 5-12 мм, а максимальная длина и высота — 2250х3210 мм (полуджамбо). Конечная стоимость определяется ценой и толщиной образца, количеством слоев (для триплекса) и трудностью контура. Точный расчет для вас произведут менеджеры нашей торговой марки, консультирующие по указанному на сайте телефону.
Заявки принимаются от физических и юридических лиц. При этом вы получаете индивидуальный подход и гарантию от производителя. По вашему заказу мы также готовы выполнить монтаж стеклоконструкций любой сложности.
Избранное