ds

Обработка стекла - Москва






Где обработать стекло


Обработка стекла по низкой цене — одна из главных услуг ТМ «Титан». Наши мастера закаляют, режут и полируют его, а также создают в нем технологические отверстия. Данные процедуры улучшают техническое и внешнее состояние полотен и помогают подготовить их к монтажу фурнитуры, минимизировав риски сколов и растрескивания. Работы осуществляются на собственном оборудовании с учетом всех клиентских пожеланий.


Резка


Стекло — красивый и выразительный материал, который, помимо высокой светопропускаемости, способен визуально расширять площадь помещений. Именно поэтому он так привлекает дизайнеров и оформителей интерьеров. Однако хрупкость существенно усложняет процессы отделки, поэтому их желательно доверять профессионалам.


Изготовление любой цельностеклянной продукции начинается с резки стекольных листов. То, как она произведена, во многом определяет качество будущего изделия, его безопасность и долговечность. В нашей компании вы закажете два типа нарезки:


  • 1. Прямолинейную. Вырезание проводится по прямой с отсечением лишних по длине и ширине участков. В итоге удается получить панель с желаемыми габаритами.

  • 2. Фигурную. Более сложная и трудоемкая процедура, предусматривающая выпуск модулей нестандартной конфигурации. Основывается на оригинальном макете и индивидуальных параметрах, заданных заказчиком.

При выполнении раскроя наши сотрудники:


  • 1. строго следуют требуемым размерным характеристикам;

  • 2. соблюдают углы и криволинейные формы вплоть до миллиметра;

  • 3. гарантируют лучший результат.

Изготовленные образцы «идут» на конструирование любых сооружений: лестничных ограждений, украшений декора и т. д.


Обработка кромок


Края стеклозаготовок обрабатываются двумя способами — шлифовкой и полированием. Главная цель этих мероприятий — усовершенствовать торцевую сторону, то есть повысить ее декоративность и, притупив острые кромки, сделать безопасными для пользователей. Также они исключают внутренние напряжения и предотвращают разрушение листов во время дальнейшей теплообработке.


Спецоборудование, применяемое на наших производственных линиях, позволяет обрабатывать как прямые, так и фигурные грани в соответствии с требованиями. В чем же заключается суть обеих манипуляций?


  • 1. Шлифовка убирает все неровности — микротрещинки и небольшие царапины. Это достигается за счет удаления тонкого слоя жесткими мелкозернистыми абразивами. По ее завершении образуется ровный матовый срез зеленоватого оттенка.

  • 2. Полировка — финальный этап, по окончании которого торец обретает законченность, идеальную гладкость и прозрачность. Он является обязательным, если составные элементы конструкции будут открытыми, например, на дверцах или шторках душа и др.

Сверление и фрезеровка


Обратившись к нам, вы также сможете заказать высверливание отверстий, необходимых для установки креплений торговой марки «Титан». Мы просверливаем вырезы любого диаметра и сложности, обеспечивая профессиональную аккуратность и превосходное исполнение сверловки. Это гарантирует правильное монтирование крепежа и, как следствие, долговечную эксплуатацию стеклоконструкций. Наши специалисты проводят ее на двухстороннем сверлильном станке, который не допускает сколы и трещины. Сама операция совершается до закаливания, в противном случае заготовка попросту лопнет и рассыплется на мелкие обломки. Она выглядит следующим образом. Сначала до половины прорезается кольцо одним сверлом, а затем — завершается встречным.


Само просверливание бывает с зенковкой и без нее. Зенковка представляет собой конусный обрез внутренней фаски, помогающий закрепить панель на фиксаторе или же установить на нем замок, петлю, рукоять с оптимальной точностью по отношению к центру круга. Она также возможна на проймах, чей диаметр меньше толщины стеклолиста. Ее делают после высверливания и также перед термообработкой, чтобы исключить поломки во время нагрева и охлаждения образцов. Заостренные краешки высверленных дыр притупляются конической абразивной насадкой, которая, кроме этого, удаляет имеющиеся напряжения. Глубина и угол наклона зависят от радиуса, особенностей крепежного аксессуара и ширины стеклополотна. Зенкование актуально при фиксировании спайдерных систем, дверок душевых кабинок и других объектов, нуждающихся в потайной фиксации (заподлицо).


Закалка


Закаленка пользуется широким спросом в архитектурной и строительной сфере, а также в обустройстве квартир и домов. Из нее производят межкомнатные двери и перегородки, лестницы, козырьки и навесы, полы и потолки. Ею остекляют фасады зданий торгово-развлекательных или бизнес-центров, выделяя такие постройки в общей архитектуре города. Закаливание происходит по специальной технологии. Сначала полуфабрикат нагревается до температуры 700-750°С, после чего быстро охлаждается. Закалочной средой служит воздух, подающийся через воздухоструйную обдувочную решетку.


Прошедший термическое воздействие материал обретает такие свойства, как:


  • 1. усиленная до пяти-семи раз механическая прочность;

  • 2. вдвое увеличившаяся переносимость нагрузок;

  • 3. стойкость к вибрациям и температурным перепадам;

  • 4. возможность эксплуатирования в диапазоне от -150 до +300 градусов;

  • 5. ударопрочность и устойчивость к изломам;

  • 6. отличное поглощение и пропуск солнечных лучей.

Также он становится полностью травмобезопасным для человека, поскольку разбить его практически невозможно. Но если цельностеклянный предмет все же разобьется, притупленные осколки не смогут поранить людей. Это особенно удобно для общественных, развлекательных, образовательных и коммерческих заведений с большой проходимостью.


Матирование


Матовость — прекрасный выбор для тех, кто желает обособить пространство и скрыться от посторонних глаз. Это один из интересных видов декорирования, после которого стеклолист утрачивает свою прозрачность, а проходящий сквозь него свет становится мягким и рассеянным. Для матирования применяются следующие методики:


  • 1. Пескоструйная. На обрабатываемую поверхность направляется струя сухого песка, который шлифует ее и снимает верхний слой, а сами стеклоизделия приобретают насыщенный ярко-белый цвет.

  • 2. Химический. Производится посредством матирующей пасты или составов, содержащих плавиковую кислоту. Под их влиянием изменяется кристаллическая решетка цельностеклянных сегментов — они трансформируется в неоднородную структуру с минимальной, почти незаметной шероховатостью. Рисунки на сатинат наносятся с помощью предварительно наклеенного трафарета, обработанного жировым раствором, устойчивым к кислотному действию.

  • 3. Нанесение пленки. Такая матировка подразумевает наклеивание тончайшего покрытия, которое также бывает: декоративным, тонирующим и зеркальным. Первая устраняет мерцания, вторая задерживает ультрафиолет, а третья — образует эффект односторонней видимости.

Обрабатываться, по желанию клиента, могут обе поверхности, при этом на них можно нанести надпись, символ или логотип предприятия. Покрытие получается прочным, надежным, стойким к выгоранию и деформированию. Оно сокращает тепловые потери, а также убирает блики и видимую проницаемость. Срок службы пленки-покрытия составляет 20 лет, после чего она начинает выцветать и отслаиваться.


Более подробную информацию по каждой из услуг вам предоставят наши менеджеры, консультирующие по телефону: +7 (495) 308-07-69.


НАШИ УСЛУГИ

Услуги ТМ Титан
Услуги ТМ Титан

НАШИ ЦЕНЫ


Обработка-стекла
Обработка-стекла

ЗВОНИТЕ И ЗАКАЗЫВАЙТЕ!

Новости Новости

10.10
ПРИГЛАШАЕМ НА GLASSTEC 2018 Наш стенд № 9/F16
08.10
ДОСТАВКА КАЛЕНОГО СТЕКЛА В ПОДАРОК Предложение действует с 08.10.18 по 04.11.18
Все новости

Отзывы Отзывы

Все отзывы
Избранное

Избранное

0